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Hagenbuch CNC

Der zuverlässige Partner für die Fahrzeug-, Maschinen- und Apparate­bauindustrie

Hagenbuch CNC-Bearbeitung

***Wir haben vom 29.07.2024 bis 11.08.2024 Betriebsurlaub***

Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Aggregate

Wir übernehmen für Sie die Lagerhaltung

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2015

Sonstige Fertigungs­probleme?

Leistungsspektrum

CNC- Drehen auf modernsten Hochleistungs­drehmaschinen

CNC-Dreharbeiten 2 Achsen

im Futter max. Ø 300 mm
zwischen Spitzen max. Ø 150 x 800 mm
von der Stange min. Ø 8 x 1200 mm
max. Ø 60 x 1200 mm

4 Achsen Dreh- und Fräszentrum

im Futter max. Ø 300 x 800 mm
von der Stange max. Ø 80 x 1300 mm

angetriebene Werkzeuge VDI50,   y-Achse,   Rückseitenbearbeitung

7 Achsen Dreh- und Fräszentrum

64 Werkzeuge, Rückseitenbearbeitung max. Ø 150 x 800 mm
Drehen von Kurzstange Ø 10 bis Ø 60 mm
Kontakt aufnehmen
Adaptionsflansch Löcher gesetzt Ø 175mm

7 Achsen Dreh- und Fräszentrum

64 Werkzeuge, Rückseitenbearbeitung max. Ø 150 x 800 mm
Drehen von Kurzstange Ø 10 bis Ø 60 mm

CNC- Fräsen, Bohren, Gewinde schneiden, Ausdrehen usw. auf Bearbeitungszentren

Horizontal-Bearbeitungszentrum

Bearbeitungsbereich X 600 / Y 600 / Z 600 mm
60 Werkzeuge / SK 40 20 KW
B-Achse / 2 Paletten

Vertikal-Bearbeitungszentrum

5-Achsen / 30 Werkzeuge / SK 40
15 KW Bearbeitungsbereich X 600 / Y 620 / Z 510 mm

Vertikal-Bearbeitungszentrum

4-Achsen / 24 Werkzeuge / SK 50
25 KW Bearbeitungsbereich X 1510 / Y 510 / Z 600 mm
4. Achse / Rundtisch Ø 400 / Reitstock

CNC- Bohrwerksarbeiten: Fräsen, Bohren, Gewinde schneiden, Ausdrehen usw.

Horizontal-Bearbeitungszentrum

3-Achsen / SK 50
Rundschalttisch feste Teilung
25 KW Bearbeitungsbereich X 1000 / Y 1000 / Z 1000 mm

Sägekapazität auf Sägeautomaten

bis 300 x 300 mm

Schweißkonstruktion und Schlosserarbeiten

Schweißen Schutzgas: Mag,   Mig,   Wig

Ansicht unseres SK 50 Bearbeitungszentrums

Ansicht unseres SK 50 Bearbeitungszentrums

Sämtliche Nacharbeitungen

Fräsen Bohren
Nutenräumen
Nut 4 bis 16 mm		 Nutenstoßen
Nut 4 bis 16 mm
Rundschleifen
Ø 200 x 600 mm		 Flachschleifen
250 x 600 mm

Lackieren, Trowalisieren, Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen

Oberflächen­behandlung mit unseren Partnern

Brünieren TEM-­Entgraten
Phosphatieren Pulver­beschichtung
Galv. Verzinken Chromat­ieren
Verdichten

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung.

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Beispiele aus unserer Fertigung

Adaptionsflansch

Adaptions­flansch

komplett aus Sägerohling AIMgSi1 nach Zeichnung gefertigt

Schlitten

Schlitten

aus Sägerohling auf 5 Achsen BAZ
komplett bearbeitet
Rot eloxiert

Zwischenflansch

Zwischen­flansch

Brennteil Rohling
komplett gefräst und gebohrt
galvanisch gelb verzinkt

Mitnehmerleiste

Mitnehmerleiste

Alu-Plattenzuschnitt im Umriss bearbeitet
sämtliche Bohrungen eingebracht

Lagerplatte

Lagerplatte

Alu-Planzuschnitt
komplett bearbeitet
silber natur eloxiert

Adaptionsflansch

Adaptions­flansch

Alu-Zuschnitt
komplett bearbeitet
Rot eloxiert

Getriebegehäuse

Getriebe­gehäuse

aus Alu-Zuschnitt
komplett bearbeitet
Lagersitze gedreht
silber natur eloxiert

Lagergehäuse

Lagergehäuse

komplett auf 4-Achs
Dreh- und Fräszentrum angefertigt
Werkstoff 42CrMo4 gehärtet

Kolbenstange

Kolbenstange

aus C45 Rundmatrial Ø 70 x 500 mm
komplett bearbeitet

Zylinderdeckel

Gehäusedeckel

aus Alu gedreht, gebohrt und Gewinde geschnitten

Spindellager

Spindellager

mit Kühlung angefertigt
gedreht, gefräst, gebohrt
und Gewinde geschnitten
Rot eloxiert

Bitumen Probekörper

Bitumen-Probenkörper

teilbar für Zugversuch
aus MS58 angefertigt

Aufsatzstück

Aufsatzstück

2 Drehteile mittels Hitze aufgezogen
galvanisch gelb verzinkt
Cr6 frei

Kurvenscheibe

Kurvenscheibe

gefrästes Laserbrennteil bearbeitet
Vielkeilnabe eingeschweißt
Oberfläche brüniert

Trapezgewindespindel / Muttern

Trapezgewinde­spindel

gedreht, gefräst, gehärtet
verschiedene Gewindemuttern angefertigt

Gerne fertigen wir Ihre Teile und kümmern uns um die Veredelung.

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Qualität

Ihre Vorteile:

Fertigung und Montage kompletter Baugruppen und Aggregate

Wir übernehmen für Sie die Lagerhaltung

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2015

Sonstige Fertigungs­probleme?

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DIN EN ISO 9001:2015 Zertifikat

Über uns

1988 gründete Mechanikermeister Manfred Hagenbuch das Unternehmen in Niederhofen bei Schwaigern. Ziel war, in kurzer Zeit ein zuverlässiger Partner der Fahrzeug-, Maschinen- und Apparatebauindustrie zu werden. Bereits nach wenigen Jahren ging das Konzept auf und neue Aufgaben forderten die Expansion. Eine großzügige Produktion mit über 800 m2 Fertigungsfläche wurde im Schwaigerner Industriegebiet bezogen.

Neben der umfangreichen mechanischen Fertigung bietet HAGENBUCH CNC-BEARBEITUNG verschiedene Arten der Oberflächenbehandlung in einem äußerst attraktivem Preis-/Leistungsverhältnis. Montagearbeiten inklusive der Elektroinstallation bis zur Komplettfertigung kleiner Baugruppen werden zuverlässig ausgeführt. Eine überdurchschnittlich großzügige Lagerfläche für mittlere bis große Produktserien unterstützt die Kunden bei logistische Aufgaben.

Know How, modernste technische Ausstattung (bis zum Lastkran mit 3,2 t Nutzlast) und die verkehrsgünstige Anbindung an das Oberzentrum Heilbronn sichern eine professionelle Abwicklung.

Doch bei allen technischen Möglichkeiten steht die persönliche Verantwortung bei HAGENBUCH im Vordergrund.

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Manfred und Achim Hagenbuch

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Anschrift

Hagenbuch GmbH
Dieselstraße 11
74193 Schwaigern

Tel.: 0 71 38 / 81 35 - 81
Fax: 0 71 38 / 34 57
E-Mail: info@hagenbuch-cnc.de

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